保養(yǎng)內(nèi)容和要求
一、日保養(yǎng)內(nèi)容與要求：
時間： 每天接班前、后10分鐘，周末1小時
責任人：操作者執(zhí)行，檢修人員檢查。
工作前：1、檢查交接班記錄本
2、嚴格按照設(shè)備”潤滑圖表”規(guī)定進行加油，做到定時、定量、定質(zhì)。
3、停機8小時以上的設(shè)備，在不開動設(shè)備時，要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘，確
認潤滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作。
工作中：1、經(jīng)常檢查設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況，如果有異常情況，
立即通知檢修人員處理。
2、各導(dǎo)軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
工作后：1、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。
2、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物。
3、認真填寫設(shè)備交接班記錄。
二、一級保養(yǎng)設(shè)備內(nèi)容和要求
時間：每月一次，時間八小時。
責任人：操作者與檢修人員共同完成
（一）擦洗設(shè)備外觀部分
1、外觀無黃袍、無油垢、物見本色，外觀件齊全、無破損。
2、導(dǎo)軌、齒條、光杠、絲杠無黑油及銹蝕現(xiàn)象，磨去研傷毛刺。
（二）清洗、疏通潤滑冷卻系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線、
油氈過濾裝置。
1、油窗清晰明亮，油標醒目，加油到位，油質(zhì)符合要求。
2、油箱、油池、過濾裝置內(nèi)外清潔，無積垢和雜質(zhì)。
3、油線齊全，油氈不老化，潤滑油路暢通，無漏油、漏水現(xiàn)象。
4、油槍、油壺清潔好用，油嘴、油杯齊全，手拉泵、油泵好用。
5、拆下各部防護罩，檢查潤滑情況，擦洗導(dǎo)軌、光杠、絲杠。
（三）檢查調(diào)整各部鐵屑、壓板、間隙，各部位固定螺釘、螺帽、各手
柄靈活好用。
1、各部斜鐵、壓板、滑動面間隙調(diào)整到0.04mm以內(nèi)，移動件移
動自如。
2、各部位固定螺釘、螺帽無松動缺失。
（四） 檢查各安全裝置
1、各限位開關(guān)、指示燈、信號、安全防護裝置，齊全可靠。
2、各電器裝置絕緣良好，安裝可靠接地，安全照明。
（五）檢查電器各部達到要求
1、電箱內(nèi)外清潔，無灰塵、雜物，箱門無破損。
2、電器原件緊固好用，線路整齊，線號清晰齊全。
3、電機清潔無油垢、灰塵、風扇、外罩齊全好用。
4、蛇皮管無脫落、斷裂、油垢，防水彎頭齊全。
（六）清掃工作地周圍
1、設(shè)備周圍無鐵屑雜物。
2、機床附件、工具、卡具合理擺放，清潔定位。
三、二級保養(yǎng)設(shè)備和要求
時間：每半年一次，周期24-32小時。
責任人：檢修人員執(zhí)行，操作者配合
（一）、擦洗設(shè)備外觀各部位，達到一級保養(yǎng)要求。
（二）、調(diào)整精度。
1、調(diào)整床身、床頭箱、溜板箱及主軸精度，達到滿足工藝要求。
2、填寫記錄登記、存檔。
（三）、檢查清洗各部箱體
1、各箱內(nèi)清潔，無積垢雜物。
2、更換磨損件，測繪備件，提出下次修理備件。
3、進給變速，恢復(fù)手柄定位準確，齒輪嚙合間隙符合要求。
（四）、檢查各箱體潤滑情況
1、達到一級保養(yǎng)要求。
2、清潔潤滑油箱，更換潤滑油。
3、修復(fù)、更換破損油管及過濾網(wǎng)。
（五）、檢查電器各部是否達到要求
1、達到一級保養(yǎng)要求。
2、電機清潔更換軸承潤滑油、風扇、外罩齊全。
3、更換修理損壞電器件及觸點。
4、各限位、開關(guān)、連鎖裝置齊全、可靠。
5、指示儀表、信號燈齊全、準確。
6、電器裝置絕緣良好、接地可靠。
